Pas de composants audiophiles

[escartefigue33]

Pour recentrer le débat, quelques belles images...

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[attachment=7179]

On va voir s'il y a de vrais connaisseurs....

Cdlt,
Gérard

[Julien]

Quel dommage que ce soit à transistors

Sinon, belle réalisation.
Un truc pareil dans le commerce, c'est nécessairement intouchable question prix...

C'est pour ça qu'on est tous en train de s'acharner à faire du DIY...

Julien

[escartefigue33]

Bonjour,

Tout à fait d'accord, le DIY, y'a que ça de vrai...
Ce préampli est une pièce unique, c'est du beau travail.
Mais un circuit imprimé c'est quand même bien plus pratique et si le routage est bien fait, tout aussi efficace.
Des résistances de qualité, mais là encore, aucun composant "audiophile"...

Cdlt,
Gérard
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[brunop]

RIAA à transistors?
Bruno

[escartefigue33]

Bonjour,
Non, préampli ligne seulement.
Il n'y a que deux composants actifs par canal.

Gérard

[jacquese]

Bonjour,
Mais un circuit imprimé c'est quand même bien plus pratique et si le routage est bien fait, tout aussi efficace.

Ça reste à démontrer, car il n'y a, au minimum, pas consensus...

Pour une ou deux pièces, ayant essayé les deux solutions, je trouve que le câblage en l'air pour un système de complexité faible est excellent. Les composants sont collés et ne vibrent pas, ce qui est évidemment tout le contraire avec un circuit imprimé traversant qui retient les composants par leur point mécaniques le plus faible : les connexions.
Pour une pièce unique ou plutôt deux (puisqu'on parle d'audio), c'est bien plus long de router un schéma, tirer les PCB, les découper, les percer + la correction des anomalies après montage qui est un casse-tête et très moche en plus...
A voir aussi les aspect électrique des PCB, notamment les capacités parasites (le couplage au travers de l'époxy n'ayant rien à voir avec l'air)...
Perso je préfère le bois comme support...

Cdlt. Jacques

[escartefigue33]

Bonjour Jacques,
Le câblage en l'air pour des schémas simples, pourquoi pas.
Mais les composants qui ne tiennent que par leurs fils sont sensibles aux vibrations et les soudures sont soumises à des contraintes sévères, il est alors indispensable de ménager des boucles m'amortissement, et surtout de fixer les fils avant soudure en les passant complètement dans les oeillets.
Les composants les plus lourds doivent être collés ou fixés sur le châssis par des colliers.
Si on observe attentivement les appareils à tubes fabriqués avant l'ère des PCB, on constat que ce principe était unanimement respecté.
Pour des raisons professionnelles, je préfère évidemment le circuit imprimé, qui permet les plans de masse et une meilleure résistance des soudures, quand on utilise du DF à trous métallisés.
La constante diélectrique des CI en bakélite ou en époxy ne pose pas grand problème pour des fréquences aussi basses que l'audio.

Cdlt,
Gérard

[jacquese]

Capacités parasites : en basse tension OK, ou peut décider d'ignorer. En haute tension / faible courant dans l'audio, plus difficile d'ignorer ça : avec 20pF, à 10Khz et 500Veff on est quasi à 1mA crête dans la capacité...

[escartefigue33]

C'est vrai, mais il est tout de même assez rare d'avoir un signal modulé à 10kHz sous une tension de 500V dans un ampli à tubes.
Les étages finaux des amplis à tube sont, il est vrai, généralement câblés en l'air.

Cdlt,
Gérard

[castellu]

Ce qui me choque le plus dans la vue intérieure, ce sont les potars Alps Blue : vraiment pas terribles (pourtant utilisés par la majorité, becôse prix...).
Indigne d'un appareil dit "haut de gamme"...
(il suffit de le remplacer pour s'en apercevoir).

Par contre, les R Holco sont économiques mais excellentes.

B r u n o